Perché aggiungere farina di cromite ai materiali di attrito?
La farina di cromite viene utilizzata principalmente nei materiali di attrito per migliorarne la stabilità alle alte temperature, la resistenza all’usura e le prestazioni di attrito, riducendo al contempo lo sbiadimento termico e l’usura.
Miglioramento della stabilità alle alte temperature
La polvere di cromite (composta principalmente da Cr₂O₃) ha un punto di fusione che può raggiungere i 1900 °C. Ad alte temperature, forma una pellicola di ossido densa, riducendo l’espansione e il degrado delle prestazioni dei materiali di attrito causati dalle alte temperature. Ad esempio, nelle pastiglie dei freni, la polvere di minerale di cromo può efficacemente inibire lo sbiadimento termico e prolungarne la durata.
Miglioramento della resistenza all’usura e della durezza
La polvere di cromite ha una durezza Mohs di 5,5-6,5 e può riempire le microfessure superficiali e aumentare la densità. Inoltre, gli ossidi refrattari che forma reagendo con il carbonio migliorano la resistenza all’usura e alla corrosione. Ad esempio, nelle pastiglie freno ad alte prestazioni, il suo tasso di perdita di massa può essere inferiore al 6%.
Regolazione del coefficiente di attrito
Controllando le dimensioni e le proporzioni delle particelle, la polvere di cromite può ridurre il coefficiente di attrito, minimizzare il rumore dei freni e ottimizzare le prestazioni di frenata. Ad esempio, nelle pastiglie dei freni a disco, l’aggiunta appropriata di polvere di minerale di cromo può migliorare l’efficienza di frenata e ridurre l’usura delle parti a contatto.
Protezione e sostituzione ambientale
La farina di cromite sostituisce parzialmente l’amianto tradizionale o la polvere di rame, rispettando i requisiti ambientali . Inoltre, la sua stabilità chimica riduce il rilascio di sostanze nocive ad alte temperature.
La nostra farina di cromite, nota anche come polvere di cromo, è ricavata da minerale di cromo di alta qualità a 6 strati importato dal Sudafrica. È un minerale naturale. Dopo il lavaggio, l’essiccazione, la frantumazione, la vagliatura, la macinazione e altri processi, vengono prodotti diversi tipi di sabbia e polvere di minerale di cromo.
Dimensioni disponibili per la farina di cromite:
200 MESHA, 325 MESHA, 400 MESHA, 500 MESHA, 600 MESHA, 800 MESHA, 1000 MESHA, 1200 MESHA, 1500 MESHA, 2000 MESHA, 2500 MESHA